Het selecteren van een juiste zware draaibank is cruciaal. De volgende acht kernfactoren moeten in overweging worden genomen:
1. Definieer de verwerkingsvereisten duidelijk - als uitgangspunt voor de selectie
Dit is de meest cruciale eerste stap en u moet eerst uw eigen vereisten ‘digitaliseren’:
● Werkstukafmetingen: maximale draaidiameter, maximale werkstuklengte, maximaal werkstukgewicht
● Verwerkingstype: Gaat het vooral om ruwe verwerking of om fijne verwerking? Is zwaar zagen nodig?
● Precisievereisten: fijne verwerking bij IT6-IT7, of ruwe verwerking bij IT8-IT10?
● Batchgrootte: aanpassing van kleine batches of productie op grote- assemblagelijn?
● Werkstukmateriaal: koolstofstaal, gelegeerd staal, gietijzer of roestvrij staal? Verschillende materialen hebben verschillende kracht- en gereedschapsvereisten.
Suggestie: maak een schriftelijke lijst van de werkelijke maximale drie-dimensionale afmetingen en het gewicht van het werkstuk, en vergelijk deze één voor één met de apparatuurparameters. Laat een foutmarge van 20% tot 30% over.
2 De draaidiameter van het bed is 1000 mm of meer.
Dit is de parameter die direct bepaalt "hoe groot een werkstuk kan worden bewerkt". Tijdens het selectieproces moet de diameter van het werkstuk minder dan 65% tot 75% van de rotatiediameter van het bed bedragen, zodat er voldoende ruimte overblijft voor de bediening en het vastklemmen van de gereedschapshouder.
3. Het hoofdmotorvermogen is meer dan 37 kW
Vermogen bepaalt de bovengrens van de snijcapaciteit. Het hoofdmotorvermogen van gewone draaibanken- voor zwaar gebruik varieert gewoonlijk van 15 kW tot 55 kW:
| Boven 37kW|Ultra-zware verwerking, grote moduletandwielen, diepgatboren |
Onvoldoende vermogen zal resulteren in: verminderde voedingssnelheid, versnelde slijtage van het gereedschap, slechte oppervlaktekwaliteit van het werkstuk en zelfs schade aan de machinebehuizing.
4. zware draaibankmachine Bedbreedte en railhardheid
De breedte van het bed bepaalt rechtstreeks de stijfheid van de werktuigmachine. De breedte van de geleiderails van zware- draaibanken ligt gewoonlijk tussen 550 mm en 800 mm, wat 40% tot 100% breder is dan die van gewone draaibanken (400 mm).
● Hoe groter de breedte van de geleiderail → hoe sterker de stijfheid en hoe beter het buig- en torsieweerstandsvermogen • De hardheid van de geleiderail: na een midden-frequentie of ultra-hoge- afschrikbehandeling moet de hardheid HRC 52 tot HRC 55 bereiken • Procesvereisten: het oppervlak van de geleiderail moet worden behandeld door middel van precisieslijpen en de oppervlakteruwheid Ra moet lager zijn dan 0,8
Een goed warmtebehandelingsproces voor de geleiderails is de essentie van zware- draaibanken. De combinatie van ultra{2}}hoog- afschrikken + nauwkeurig slijpen kan ervoor zorgen dat de geleiderails lange tijd hun nauwkeurigheid behouden en de onderhoudskosten in een later stadium aanzienlijk verlagen.
5 Vijf sleutelindicatoren van het hoofdassysteem
De spil is het ‘hart’ van een draaibank en vereist een zorgvuldig onderzoek van de volgende vier aspecten:
① De diameter van het doorgaande gat van de spil bepaalt de maximale diameter van het werkstuk dat kan worden vastgeklemd. Draaibanken voor zwaar- gebruik hebben doorgaans diameters variërend van Φ80 mm tot Φ 160 mm, en modellen voor ultra-zwaar- werk kunnen een diameter bereiken van meer dan 200 mm.
② Het snelheidsbereik van de spil
● Sectie met lage- snelheid (0.5 - 10 tpm): voorbewerking van werkstukken met een grote- diameter • Sectie met hoge- snelheid (150 - 200 tpm en hoger): fijne bewerking • Een groter snelheidsbereik maakt geschiktere processen mogelijk
③ De steun en lagers van de spil. Er moet worden gekozen voor lagers met hoge-precisie (zoals dubbele-rij korte cilindrische rollagers). De spil heeft een kleine uitloopfout, een stabiele werking en een laag geluidsniveau. Sommige high-modellen hebben een ontwerp met drie- steunpunten en vier- lagers, wat een hogere stijfheid oplevert.
④ De spileindcode. Veel voorkomende series zijn onder meer A1 en A2. Ze moeten consistent zijn met de klemmen, middelpunten, tophoezen en andere accessoires.
6 Toevoersysteem en spindel van zware draaibankmachine
● Voedingssnelheid: Zijn de snelheidsinstellingen voor longitudinale en laterale voeding voldoende om te voldoen aan de eisen van verschillende snijprocessen?
● Specificaties voor kogelomloopspindels: een kogelomloopspindel met een grote-diameter (met een diameter van 80-100 mm) heeft een hogere transmissie-efficiëntie en een stabielere nauwkeurigheid vergeleken met een trapeziumvormige schroef.
● Mechanisme voor snelle verplaatsing: de functie voor snelle verplaatsing van de slede kan de efficiëntie van de niet-snijtijd aanzienlijk verbeteren, en is een belangrijke indicator om modellen uit het midden- en lage- segment te onderscheiden.
7 Gereedschapshoudersysteem
● Gereedschapspaalgedeelte: Het gedeelte van de gereedschapspaal voor zware-draaibanken is gewoonlijk 25×25 mm of groter.
● Type gereedschapssteun: vierkante gereedschapssteun of zeshoekige gereedschapssteun, of het wisselen van gereedschap handig en tijd-besparend is • Herhaalbaarheid positioneringsnauwkeurigheid: beïnvloedt de dimensionale consistentie en verwerkingsefficiëntie van multi-gereedschapsverwerking • Kleine gereedschapssteunslag: bepaalt de diepte van de vlakbewerking
8 Verwerkingsprecisie-indicatoren
Bij aankoop is het noodzakelijk om de fabrikant te verzoeken een inspectierapport over de fabrieksnauwkeurigheid te overleggen. De belangrijkste aandachtspunten zijn:
| Nauwkeurigheidsitem|Uitleg|Referentiewaarde voor zware- draaibanken|| -----|-------|------------------- |
| Rondheid|Rotatienauwkeurigheid hoofdas|Kleiner dan of gelijk aan 0,005 mm |
| Cilindriiteit|Longitudinale snijnauwkeurigheid|Kleiner dan of gelijk aan 0.01 - 0.02 mm/100 mm |
| Oppervlakteruwheid|Afwerking haalbaar|Ra 0.8 - Ra 1,6 |
| Maatnauwkeurigheid|IT6 - IT9|Afhankelijk van het specifieke model |
Wanneer zware werktuigmachines met onvoldoende nauwkeurigheid worden onderworpen aan intensief snijden, kunnen problemen zoals het verwisselen van het snijgereedschap en trillingen van het gereedschap optreden, waardoor de verwerkingskwaliteit ernstig wordt aangetast.
Parameters van zware draaibankmachine
|
Artikelen |
eenheid |
C61160/32 |
C61200/32 |
C61250/32 |
|
Capaciteiten |
||||
|
Max.Swing dia.boven bed |
mm |
1600 |
2000 |
2500 |
|
Maximaal koppel van spantang |
kg.M |
8000 |
||
|
Max.werkstuklengte |
mm |
3000-20000 (aangepast) |
||
|
Zwaai over de wagen |
mm |
1250 |
1600 |
2200 |
|
Overspanning van de geleiding |
mm |
1600 |
||
|
Spindel |
||||
|
Spilsnelheid |
traploos |
|||
|
Spilsnelheid en bereik |
omw/min |
0.8-160 |
||
|
Conisch gat van de spil |
120 (conus 1:7) |
|||
|
Gezichtsklauwplaat D |
mm |
1600mmI\\1800mm\\2000mm |
||
|
Voer beweging |
||||
|
Voerbewegingsniveau |
mm/omw |
18 niveau |
||
|
Bereik van langsvoer |
0.125-48 |
|||
|
Bereik van kruisvoer en |
mm/omw |
0.063-24 |
||
|
Metrische draad |
mm |
2-40 |
||
|
Inch-draad |
mm |
1-14 |
||
|
Moduledraad |
mm |
1.5-20 |
||
|
Gereedschapspaal |
||||
|
Max.reis van dwarsslede |
mm |
725 |
725 |
800 |
|
Max. verplaatsing van bovenste slede |
mm |
600 |
||
|
Losse kop |
||||
|
Diameter van de staartveer |
mm |
300 |
||
|
Reizen van de losse kop |
mm |
300 |
||
|
Conisch gat van de schacht van de losse kop |
mm |
100 (conus 1:7) |
||
|
Algemene afmetingen |
||||
|
Lengte |
mm |
13577/15577/17577/21577 |
||
|
Breedte |
mm |
2479/2479/2515 |
||
|
Hoogte |
mm |
2280/2580/2655 |
||
|
Gewicht |
kg |
45000-60000 |
||
Zicht produceren












Certificering
Anyang XS kleine draaibank ontwerp en productie volgens ISO 9001, ISO14001, we waren ook eigenaar van de CE- en UL-certificeringen.

Tentoonstelling

Populaire tags: zware draaibankmachine, China zware draaibankmachinefabrikanten, leveranciers, fabriek





