Aangepaste CNC- en smeedapparatuur
We begrijpen dat productieprocessen, apparatuurindelingen en verwerkingsdoelstellingen aanzienlijk variëren tussen sectoren en klanten. Daarom bieden wij uitgebreide, op maat gemaakte diensten aan, waaronder werktuigmachines, elektrische hamers, hydraulische persen, hydraulische smeedhamers en open matrijzensets, bouwmachines, bandschuurmachines en servoschroefpersen.
Aangepaste opties beschikbaar
Functionele configuratie
Modules zoals automatische gereedschapswisseling, automatische invoer, automatische meting en diagnose op afstand kunnen worden aangepast aan de productievereisten van de klant.
Bewerkingsbereik en specificaties
Parameters zoals bedlengte, spilboringdiameter, aantal gereedschapshouders en verplaatsingsbereik kunnen indien nodig worden aangepast.
Uiterlijk en lay-out
De afmetingen van de apparatuur, de positionering van de interface en de esthetische stijl worden aangepast op basis van de indeling van de werkplaats en operationele voorkeuren.
Nauwkeurigheids- en inspectiesystemen
Pas precisieniveaus en inspectieoplossingen aan, inclusief online inspectie- en automatische compensatiesystemen.
Branche-specifieke aanpassingen
Pas armaturen, interfaces, programma's en processtromen aan om te voldoen aan de unieke eisen van de lucht- en ruimtevaart-, automobiel-, matrijs-, bouw- en andere industrieën.
Aangepast proces
Onze gratis servicehotline:+8616603726612
1. Vereiste communicatie
We werken één-op-één met klanten om een diepgaand inzicht te krijgen in het toepassingsscenario, de verwerkingstechnologie, precisievereisten en operationele voorkeuren, waardoor aanpassingsdoelen worden verduidelijkt.
2. Bevestiging van de oplossing
Ons technische team voert procesevaluaties uit op basis van de eisen van de klant en ontwikkelt oplossingen op maat, inclusief mechanische structuur, elektrische configuratie, besturingssysteem en functioneel moduleontwerp.
3. Technisch ontwerp
Beide partijen bereiken overeenstemming over de kernparameters, configuratiedetails, leveringscyclus en kwaliteitseisen, en ondertekenen een formele technische overeenkomst en een commercieel contract om de verantwoordelijkheden van elke partij te verduidelijken.
4. Configuratieaanpassing
Het project komt in het productieplanningsproces terecht en het productieproces wordt volledig gecontroleerd. Er wordt een mijlpaalbeoordelingsmechanisme geïmplementeerd om de strikte naleving van de normen in elke fase van de ontwerpconversie, verwerking en assemblage te garanderen.
5. Productie
Nadat de apparatuur is voltooid, nodigen we de klant of een derde partij uit om uitgebreide acceptatietests uit te voeren, inclusief functionaliteit, nauwkeurigheid en belasting, om ervoor te zorgen dat elke indicator aan de aangepaste eisen voldoet.
6. Testen en acceptatie
We bieden -installatie- en inbedrijfstellingsservices op locatie of technische ondersteuning op afstand op basis van de behoeften van de klant, samen met operatortraining om veilig en efficiënt gebruik te garanderen.
7. Levering en ondersteuning
Na de levering bieden wij voortdurende technische ondersteuning, reserveonderdelenservices en onderhoudsadviezen. We kunnen ook secundaire optimalisatie of functie-uitbreiding uitvoeren op basis van feedback van klanten.
